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過熱是軸承故障的最大元凶，主要是因為(wei) 軸承發熱一般是機器運轉異常的警報信號，不盡快處理將會(hui) 讓機器損壞等連鎖反應。常見引起軸承發熱的原因有以下四個(ge) 方麵。
軸承的檢查主要分為(wei) 五個(ge) 方麵：外觀檢查、尺寸檢查、遊隙檢查、材料檢查、動平衡檢查等，具體(ti) 如下。
上一篇我們(men) 從(cong) 查看軸承標識、檢查軸承外觀、測量軸承尺寸等3個(ge) 方麵來區分軸承的精度，本次接著介紹區分軸承精度的剩餘(yu) 兩(liang) 個(ge) 方麵：檢測軸承形狀和位置精度、考慮製造工藝和材料。
軸承精度是軸承製造過程中的一個(ge) 重要參數，它決(jue) 定了軸承的性能、壽命和可靠性。軸承精度的區分對於(yu) 軸承的選用和製造都至關(guan) 重要。那麽(me) ，如何區分軸承的精度呢？
上期介紹了軸承的第一種正常失效形式：疲勞剝落；本期介紹第二種正常失效形式：磨損，即軸承的正常磨損失效。
軸承的正常失效形式主要有兩(liang) 種——疲勞剝落和磨損。本期先介紹第一種正常失效形式：疲勞剝落。
20世紀以來，軸承技術迎來了更為(wei) 快速的發展。隨著新材料、新工藝的不斷湧現，軸承的性能得到了極大的提升。例如，陶瓷軸承、塑料軸承等新型軸承材料的出現，使得軸承在耐高溫、耐腐蝕、低噪音等方麵有了顯著改進。
軸承，作為(wei) 機械裝備中的重要組成部分，承載著旋轉、支撐和傳(chuan) 遞力量等關(guan) 鍵功能。它的發展曆程可以說是工業(ye) 技術進步的一個(ge) 縮影，見證了人類對精密製造和高效能源利用的不懈追求。從(cong) 最早的石製軸承，到如今的高精度、高...
在進行軸承清潔度檢測時，需要注意選擇合適的檢測方法、確保采樣器具的清潔度、控製環境因素、遵循操作規範。
不同的軸承清潔度檢測方法具有不同的操作步驟，下麵以顆粒計數法為(wei) 例，介紹軸承清潔度檢測的基本操作步驟。
