過熱是軸承故障的最大元凶,主要是因為(wei) 軸承發熱一般是機器運轉異常的警報信號,不盡快處理將會(hui) 讓機器損壞等連鎖反應。常見引起軸承發熱的原因有以下四個(ge) 方麵。
1.軸承精度低,選型不當
軸承精度不達標或者選型上有差別,因機器滿足不了最佳的運轉條件,會(hui) 直觀導致軸承發熱。解決(jue) 方法:選用官方要求規定精度等級的軸承。
2.振動大
例如聯軸器找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。有些轉子在運行過程中由於(yu) 受到介質的腐蝕或固體(ti) 雜質的磨損,或者是軸出現彎曲,就會(hui) 導致產(chan) 生不平衡的離心力,從(cong) 而使軸承發熱、振動,滾道嚴(yan) 重磨損,直至破壞。
3.冷卻不足
冷卻不足通常表現為(wei) :管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。潤滑管路的冷卻器結垢堵塞,會(hui) 致使冷卻效果變差,特別是夏季生產(chan) 。冷卻器結垢嚴(yan) 重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產(chan) 現場都會(hui) 遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
4.安裝不當
安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為(wei) 軸承安裝的正確與(yu) 否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求軸與(yu) 軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會(hui) 產(chan) 生力矩,引起軸承發熱或磨損。另外,軸承還會(hui) 產(chan) 生振動,噪聲增大,也會(hui) 使溫升遞增。