機床行業(ye) 對軸承的需求

滾動軸承在機床上的使用主要用於(yu) 下列三個(ge) 部位：主軸、滾珠絲(si) 杠和一般傳(chuan) 動軸。

主軸軸承作為(wei) 機床的基礎配套件，其性能直接影響到機床的轉速、回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表麵質量等。因此，高性能的機床必須配用高性能的軸承。

滾動軸承的精度一般分為(wei) P0、P6、P5、P4和P2五個(ge) 等級，用於(yu) 精密機床主軸上的軸承精度應為(wei) P5及其以上級，而對於(yu) 數控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級超精密軸承。

機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結構類型。

隨著數控技術的快速發展，“複合、高速、智能、精密、環保”已成為(wei) 當今機床工業(ye) 技術發展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guan) 部件要適應高速加工的需求。目前，數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。

伴隨著數控機床主軸向高速化發展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹係數小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(you) 良性能，從(cong) 而成為(wei) 製造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用，鑒於(yu) 陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為(wei) 滾動體(ti) 是陶瓷、內(nei) 外套圈仍由鉻鋼製造的混合陶瓷球軸承。

滾珠絲(si) 杠副作為(wei) 精密、高效、靈敏的傳(chuan) 動元件，除了應采用高精度的絲(si) 杠、螺母和滾珠外，還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲(si) 杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲(si) 杠支承采用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以P4及其以上級為(wei) 主。

機床用裝於(yu) 一般傳(chuan) 動軸上的滾動軸承，其要求和選用與(yu) 普通機械傳(chuan) 動軸承相同，隻需滿足強度和壽命要求，轉速不超過所規定的軸承極限轉速即可。

在通常情況下，我們(men) 所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲(si) 杠軸承，精密機床軸承則是指精度為(wei) P5及其P5以上級的主軸軸承和絲(si) 杠軸承。