歡迎您訪問华体会体育登录地址網站!
全國谘詢熱線: 18837917076 網站地圖

新聞資訊

行業動態

如何正確選擇機床軸承的合適尺寸和類型

作者:小編2024-12-03 08:30:49

在機械產(chan) 品中,軸承屬於(yu) 高精度產(chan) 品,不僅(jin) 需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持,而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有的數值方法及計算機技術等諸多學科為(wei) 之服務。軸承是主軸組件的重要組成部分,它的類型、結構、配置、精度、安裝、調整、潤滑和冷卻都直接影響主軸組件的工作性能。

我們(men) 都知道,軸承是機床主軸和轉台的核心部件,對機床的運行表現起到了舉(ju) 足輕重的作用。為(wei) 了保持的機床加工能力,必須配用高性能的軸承。那麽(me) ,我們(men) 應該怎樣選擇高性能的軸承呢?

軸承作為(wei) 各類機電產(chan) 品配套與(yu) 維修的重要機械基礎件,其性能、水平和質量對主機的精度和性能有著直接的影響。主軸作為(wei) 機床的關(guan) 鍵部件,性能會(hui) 直接影響到機床的旋轉精度、轉速、剛性、溫升及噪聲等參數,進而影響工件的加工質量。所以說,選擇高性能的軸承刻不容緩。

轉台軸承的選型

數控機床中常用的回轉工作台有分度工作台和數控回轉工作台。數控機床在加工某些零件的時候,除了需要X、Y、Z三個(ge) 坐標軸的直線進給運動外,有時候還需要有繞X、Y、Z三個(ge) 坐標軸的圓周運動,分別稱為(wei) A、B、C軸。數控回轉工作台可用來實現圓周進給運動,除此之外,還可以完成分度運動。而分度工作台的功用隻是將工件轉位換麵,和自動換刀裝置配合使用,實現工件次安裝能完成幾個(ge) 麵的多種工序,因此,大大提高了工作率。金屬加工在線數控轉台的外形和分度工作台沒有多大差別,但在結構上則具有係列的點。由於(yu) 數控轉台能實現進給運動,所以它在結構上和數控機床的進給驅動機構有許多共同之處。不同點是驅動機構實現的是直線進給運動,而數控轉台實現的是圓周進給運動。

1.jpg

回轉工作台廣泛地使用於(yu) 各種數控銑床、鏜床、各種立車以及立銑等機床。除了要求回轉工作台能很好地承受工件重量外,還需要保證其在承載下的回轉精度。轉台軸承,作為(wei) 轉台的核心部件,在轉台運行過程中,不僅(jin) 要具有很高的承載能力,還需具備高回轉精度、高抗傾(qing) 覆能力、以及較高的轉速能力等。

1、推力球軸承圓柱滾子軸承

推力球軸承能承受定的軸向力,所以該軸承主要用於(yu) 承受工件的重量;而圓柱滾子軸承主要用於(yu) 徑向的定位和承受外部的徑向力(例如切削力、銑削力等)。該類設計應用廣泛,並且成本也相對比較低廉。由於(yu) 推力球是種點接觸的軸承,所以它的軸向承載力相對比較有限,主要用於(yu) 小型或中型的機床回轉工作台。此外推力球的潤滑也比較困難。

 2、靜壓軸承精密圓柱滾子軸承

靜壓軸承是種靠外部供給壓力油,在軸承內(nei) 建立靜壓承載油膜以實現潤滑的滑動軸承。靜壓軸承從(cong) 起動到停止始終在潤滑下工作,所以沒有磨損,使用壽命長,起動功率小;此外,這種軸承還具有旋轉精度高,油膜剛度大,能抑製油膜振蕩等優(you) 點。精密圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載力,並且由於(yu) 采用了精密的軸承,回轉工作台的回轉精度也能得到保證。使用該類設計的回轉工作台能承受很高的軸向力,有些工件的重量超過200t以上,轉台直徑超過10m。但是該類設計也有些不足之處,由於(yu) 靜壓軸承必須附帶套用的供油係統來供給壓力油,維護比較複雜,而且成本也比較高。

 3、交叉滾子軸承

交叉滾子軸承在轉台上的應用比較普遍。交叉滾子軸承的征是軸承中有兩(liang) 個(ge) 滾道,兩(liang) 排交叉排列的滾子。與(yu) 傳(chuan) 統的推力軸承徑向定心軸承組合相比,交叉滾子軸承結構緊湊、體(ti) 積小巧,並簡化了工作台設計,從(cong) 而降低了轉台的成本。由於(yu) 使用了優(you) 化的預緊力,該類軸承具有很高的剛度,因而轉台的剛度和精度也都得到了保證。得益於(yu) 兩(liang) 排交叉滾子的設計,軸承的有跨距能被顯著提高,所以該類軸承具有很高的抗傾(qing) 覆力矩。在交叉滾子軸承中,又分成兩(liang) 種類型:種是圓柱交叉滾子軸承,二種是圓錐交叉滾子軸承。通常,圓柱交叉滾子軸承價(jia) 格比圓錐交叉滾子軸承低,適用於(yu) 轉速相對較低的轉台應用中;而圓錐交叉滾子軸承采用了圓錐滾子的純滾動設計,具有運轉精度高,轉速能力強,減少了軸長度和加工成本等優(you) 勢。交叉滾子軸承適用於(yu) 各種類型的立式或臥式鏜床,以及立磨、立車和大型齒輪銑床等應用。

綜上所述,為(wei) 了能選擇合適尺寸和類型的軸承,需要綜合考慮各種工況條件,例如運行速度、潤滑、安裝類型、主軸剛度、精度等要求。就軸承本身而言,隻有充分地了解它的設計點以及由此帶來的優(you) 點和缺點,才能充分發揮軸承的性能。軸承作為(wei) 機床主軸和轉台的核心部件,對機床的運行表現起到了舉(ju) 足輕重的作用。