如果空壓機少了一個(ge) 軸承，或者沒注意yrt轉台軸承的正確使用，空壓機就沒辦法正常運行，也會(hui) 讓軸承大大的縮短使用壽命，這將會(hui) 給我們(men) 帶來不必要的損失。下麵由华体汇国际給大家總結下yrt轉台軸承使用中常見的問題有哪些？

一、安裝不當

安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷(shang) 害較大，是造成變形的主要原因。安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承遊隙過小。內(nei) 外圈不處於(yu) 同一旋轉中心，造成不同心。安裝軸承時應當選擇適當的軸承安裝工具，安裝完畢要用專(zhuan) 用儀(yi) 器檢測。

二、潤滑不良

據調查，潤滑不良是造成yrt轉台軸承過早損壞的主要原因之一。未及時加注空壓機專(zhuan) 用潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。應當選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

三、疲勞

疲勞破環是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環的原因可能是：yrt轉台軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。安裝時選擇適當的軸承類型，應當定期及時更換疲勞軸承。

軸承與(yu) 一般機械零件作比較,因其製造精度非常高,在對安裝使用有著一定的要求,如不十分注意,就將會(hui) 對軸承造成損害,無法得到正常的軸承使用壽命,也會(hui) 導致相關(guan) 零件的破損。一般來說,由軸承所產(chan) 生的事故都是因為(wei) 安裝不當和使用時的不規範所造成,因此,如能按正確的方法安裝與(yu) 使用,就能提高軸承的使用壽命。

yrt轉台軸承裝配表麵及與(yu) 之配合的零件表麵，如有碰傷(shang) 、鏽蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在，一則軸承安裝困難，造成裝配位置不正確；二則這些附著物形成磨料、易擦損軸承工作表麵，影響裝配質量。因此，安裝前應對軸頸、軸承座殼體(ti) 孔的表麵、台肩端麵、及連接零件如襯套、墊圈、端等的配合表麵，進行仔細檢驗。如有鏽蝕層，可用細銼銼掉，細砂布打光，同時也要清除軸承裝配表麵及其連接零件上的附著物。