有的軸承使用過程中不需要進行潤滑處理，這種叫做無油潤滑軸承，而有很多軸承在使用中需要進行潤滑維護的，而這潤滑的是否得當也是非常重要的，如果說你對軸承進行潤滑了，但是做的不到位，就是所謂的無效潤滑，這樣會(hui) 給軸承帶來很多的弊端。

滾動軸承是機械傳(chuan) 動中應用非常廣泛的一類機械元件，運動狀況主要是滾動兼滑動摩擦，由於(yu) 摩擦會(hui) 引起局部的熱變形，加速零件表麵的磨損而造成運轉誤差增大以至使主軸報廢。

軸承失效的原因往往是多因素的，所有設計製造過程的影響因素都會(hui) 與(yu) 軸承的失效有關(guan) ，而分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與(yu) 潤滑不良有關(guan) 。

（1）變色

金屬與(yu) 金屬的接觸會(hui) 使軸承溫度過高，導致滾道和滾子變色。在輕度情況下，這種變色是由於(yu) 潤滑劑汙染了軸承表麵，而在嚴(yan) 重情況下，金屬因高溫而變色。在所有情況下，早期檢測可以避免昂貴的維修。

因潤滑劑汙染軸承表麵而變色

（2）劃痕和剝落

檢查軸承是否有切入金屬的痕跡或金屬剝落——這些情況需要立即注意。在高負載低轉速應用或持續高溫的情況下容易出現劃痕和剝落，而潤滑油膜薄或不足會(hui) 加速問題的發生。潤滑不足、選擇錯誤的潤滑脂或工作條件的突然變化可能導致軸承材料剝落或軸承擋邊劃痕。

（3）滾子過熱

潤滑膜破裂會(hui) 導致部件之間直接接觸因而產(chan) 生局部劃痕。在圓錐滾子軸承中，這可能表現為(wei) 滾子大端和引導擋邊上的劃痕。金屬與(yu) 金屬接觸對圓錐滾子造成的熱損傷(shang)

（4）軸承完全鎖死

極端的局部發熱會(hui) 在軸承中產(chan) 生金屬流動，改變軸承的原始材料和幾何結構。這可能導致滾子過度傾(qing) 斜、保持架損壞以及軸承完全鎖死。如果確實發生災難性損壞，建議谘詢軸承專(zhuan) 家以確定問題的根本原因，因為(wei) 可能是潤滑以外的因素。

軸承工作時，為(wei) 了保證軸承有效和可靠的運轉，必須有充分的潤滑。軸承潤滑的作用：

①防止或減少軸承中的滾動體(ti) 、滾道及保持架之間金屬的直接接觸，減少摩擦磨損；

②在摩擦表麵形成油膜，當壓力油膜形成後，可以增大零件接觸承載麵積，因此，可以起到減小接觸應力，延長滾動接觸疲勞壽命的效果；

③潤滑劑具有防鏽、防腐蝕作用

④油潤滑還具有散熱和帶走軸承運轉中產(chan) 生的磨損顆粒或侵入的汙染物的作用；

⑤脂潤滑可以起到增加密封性防止外部汙染物侵入的作用；

⑥具有一定的減振降噪的作用。

軸承無效潤滑造成的損壞在外觀和對軸承性能的影響上都有很大差異。在所有情況下，必須為(wei) 軸承係統正確設計潤滑脂量、類型、等級、粘度、添加劑和供應係統。應根據曆史經驗、負載、轉速、密封係統、使用條件和預期壽命選擇潤滑脂。如果不適當考慮這些因素，軸承性能和應用效果可能低於(yu) 預期。