非標準軸承，通俗的講，就是不符合國家標準規定外形尺寸的軸承，也即外形尺寸不同於(yu) 國家標準規定的所有軸承。

其主要特點為(wei) ，通用性程度低，多為(wei) 特殊設備、特殊場合應用，批量小，新研發設備試用產(chan) 品占多數；但因其非規模化、批量化生產(chan) ，生產(chan) 企業(ye) 又不多，成本則高，價(jia) 格較貴。

標準軸承：標準軸承的內(nei) 徑或外徑、寬（高）度、R寸符合GB/T 273.1-2003，GB/T 273.2-1998，GB/T273.3-1999或其他有關(guan) 標準規定的軸承外型尺寸。

1、表麵清潔：清洗必須依被防鏽物表麵的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。

2、表麵幹燥清洗幹淨後可用過濾的幹燥壓縮空氣吹幹，或者用120~170℃的幹燥器進行幹燥，也可用幹淨紗布擦幹。

塗敷防鏽油的方法：

1、浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防鏽油脂中，讓其表麵粘附上一層防鏽油脂的方法。油膜厚度可通過控製防鏽油脂的溫度或粘度來達到。2、刷塗法用於(yu) 不適用浸泡或噴塗的室外建築設備或特殊形狀的製品，刷塗時既要注意不產(chan) 生堆積，也要注意防止漏塗。

3、噴霧法一些大型防鏽物不能采用浸泡法塗油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法適用溶劑稀釋型防鏽油或薄層防鏽油，但必須采用完善的防火和勞動保護措施。非標軸承的安裝

軸承裝配表麵及與(yu) 之配合的零件表麵，如有碰傷(shang) 、鏽蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在，一則軸承安裝困難，造成裝配位置不正確；二則這些附著物形成磨料、易擦損非標軸承工作表麵，影響裝配質量。因此，安裝前應對軸頸、軸承座殼體(ti) 孔的表麵、台肩端麵、及連接零件如襯套、墊圈、端等的配合表麵，進行仔細檢驗。如有鏽蝕層，可用細銼銼掉，細砂布打光，同時也要清除軸承裝配表麵及其連接零件上的附著物。

對內(nei) 、外圈可分離的軸承，不要把外圈互相調換弄錯以免影響接觸質量。對非標軸承，不得任意把軸承中的滾動體(ti) 取出混放，以免安裝位置錯亂(luan) 影響精度。

安裝軸承時，為(wei) 便於(yu) 察看軸承代號，不致安錯，應將軸承套圈的打字麵朝外擺放和安裝。

對於(yu) 過盈量較大的中、大型軸承，為(wei) 了便於(yu) 安裝，必須裝前加熱；對於(yu) 緊配合的輕金屬軸承座殼體(ti) 孔（如鋁軸承座），因硬度很低，為(wei) 預防軸承外圈壓入時軸承座殼體(ti) 孔的表麵被劃傷(shang) 、拉毛，亦應加熱安裝。

加熱方法，一般是將軸承或分離型軸承套圈，放入盛有潔淨機油的油箱裏，使機油淹沒非標軸承，均勻加熱。溫度達到80-90℃時，取出擦淨，趁熱安裝。油箱可用2-3mm厚的鐵板製成，距箱底50-70mm高處加一多孔鐵板，軸承置於(yu) 多孔鐵板上加熱。其目的是避免油中沉澱雜質進入軸承。

但是，對於(yu) 兩(liang) 麵帶有防塵蓋或密封圈的軸承，因在製造中已加入潤滑劑，安裝前期不能加熱。