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行業動態軸承在工作時，或多或少都會(hui) 因為(wei) 摩擦造成一定程度的損壞和磨損，尤其是高溫操作時甚至還會(hui) 軸承保持架損壞。根據其損壞的程度，一般還分為(wei) 不同的階段，因此使用的軸承保持架一定要導熱性能好，摩擦因數小，從(cong) 而降低軸承的損傷(shang) 率。下麵是給大家分享的軸承保持架損傷(shang) 的四個(ge) 階段，一起來了解一下吧！
第一階段，即軸承開始出現故障的萌芽階段，這時溫度正常，噪聲正常，振動速度總量及頻譜正常，但尖峰能量總量及頻譜有所征兆，反映軸承故障的初始階段。這時真正的軸承故障頻率出現在超聲段大約20-60khz範圍。
第二階段，溫度正常，噪聲略增大，振動速度總量略增大，振動頻譜變化不明顯，但尖峰能量有大的增加，頻譜也更加突出。這時的軸承故障頻率出現在大約500hz-2khz範圍。
第三階段，溫度略升高，可耳聽到噪聲，振動速度總量有大的增加，且振動速度頻譜上清晰可見軸承故障頻率及其諧波和邊帶，另振動速度頻譜上噪聲地平明顯升高，尖峰能量總量相比第二階段變得更大、頻譜也更加突出。這時的軸承故障頻率出現在大約0-1khz範圍。建議於(yu) 第三階段後期予以更換軸承，那麽(me) 此時應該已經出現肉眼可以看到的磨損等滾動軸承故障特征。
第四階段，溫度明顯升高，噪聲強度明顯改變，振動速度總量和振動位移總量明顯增大，振動速度頻譜上軸承故障頻率開始消失，被更大的隨機的寬帶高頻噪聲地平取代；尖峰能量總量迅速增大，並可能出現一些不穩定的變化。
以上四個(ge) 階段會(hui) 對軸承保持架造成不同程度的損傷(shang) ，其實在我們(men) 日常工作中還是會(hui) 出現許多防不勝防的問題，因為(wei) 建議相關(guan) 工作人員一旦軸承保持架出現的問題被劃分為(wei) 第三階段，就建議予以更換，避免更嚴(yan) 重的故障發生。
