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滾動軸承異響原因有哪些?

作者:小編2023-05-19 08:49:40

 各行業(ye) 但凡是有用到滾動軸承的地方,都避免不了會(hui) 出現軸承異響的情況,而且異響的聲音多樣,有的時候無法判斷到底是什麽(me) 原因引起的,這樣就無法采取合適的辦法來解決(jue) 。下麵滾動軸承廠家針對這個(ge) 問題專(zhuan) 門整理了一些常見的滾動軸承異響原因,如果再發生異響的話大家可以根據異響的不同聲音找出原因,然後針對具體(ti) 原因來解決(jue) 。
  

  一、新滾動軸承的異響原因

  

  1、本身滾動體的落球音

  
  未經使用的新軸承,通過手感判定軸承是否有異響時,是因為(wei) 手工施加的力不夠,軸承滾動體(ti) 離心力和向心力不足,滾動體(ti) 在滾道下方向上方運動時,自身重力大於(yu) 離心力,會(hui) 向下沉與(yu) 保持架接觸產(chan) 生噪音。

  CSG1 (10).JPG

  2、異物侵入

  
  未經使用的新軸承,拆除包裝後,裸放時間太久導致異物侵入。
  

  3、潤滑不足

  
  未經使用的新軸承,裝配前清洗後,噪音會(hui) 變大,填充潤滑劑後完全消除,這種噪音就是缺少潤滑的結果,放的時間久、防鏽油幹掉也會(hui) 出現雜音。
  

  4、保持架密封蓋變形

  
  運輸或保存軸承過程中,保持架或密封蓋受外力產(chan) 生斷裂、變形與(yu) 其它旋轉件接觸產(chan) 生的噪音,一般這種情況是較為(wei) 少見的。
  

  二、使用中軸承異響原因

  

  1、咋咋響

  
  特征:音質不隨回轉速度變化而變化(灰塵/異物)音質隨回轉速度變化而變化(劃傷(shang) )。原因:灰塵/異物;軌道麵、滾珠、滾子表麵粗糙;軌道麵、滾珠、滾子表麵劃傷(shang) 。
  

  2、呲啦

  
  特征:有這種異響的一般是小型軸承。原因:軌道、 滾珠、滾子表麵粗糙;潤滑油中的氣泡破裂音。
  

  3、呲啦呲啦

  
  特征:聲音斷斷續續,且有規則的發生。原因:與(yu) 密封圈部相接觸;與(yu) 保持器及密封蓋接觸。
  

  4、嗚嗚響

  
  特征:嗚嗚響、嘀嘀、轟嗚響,是因回轉速度變化,大小高低均改變。隨特定速度回轉而聲音變大。也有近似警報或笛音的時候。
  
  原因:共振,配合不良(軸形狀不良);軌道麵變形;軌道麵、滾珠、滾子波紋(大型軸承如出現輕度音的話,則屬正常)
  

  5、嗄吱嘎吱

  
  特征:手動旋轉時的感覺。原因:軌道麵劃傷(shang) (規則的);滾珠,滾子的劃傷(shang) (不規則的);灰塵/異物,軌道麵變形(部分間隙為(wei) 負)。
  

  6、隆隆響

  
  特征:一般是在大型軸承,高速時出現或者小型軸承連續音。原因:軌道麵,滾珠,滾子表麵劃傷(shang) 。
  

  7、嗚嗡

  
  特征:一般是切斷電源時瞬間停止。原因:馬達電磁音。
  

  8、吱啦吱啦

  
  特征:不規則發生(非回轉速度變化而變化),主要為(wei) 小型軸承。原因:混入灰塵/異物。
  

  9、叮當叮當響

  
  特征:圓錐滾子軸承、大型軸承、小型軸承,規則且高速的連續音。原因:如保持器聲音清澈則為(wei) 正常;如在低溫時潤滑脂油不適,柔和則為(wei) 良好;因保持器內(nei) 部磨耗,潤滑不足,軸承負荷不足的運轉。
  

  10、唏啦嘩啦

  
  特征:低速時較明顯,高速時呈連續音。原因:保持器內(nei) 部的衝(chong) 擊音,潤滑不足。減小內(nei) 部間隙或預壓後異音消失;如是所有滾子的話,則發生滾子間的衝(chong) 擊音。
  

  11、梆梆響

  
  特征:較大的金屬衝(chong) 擊音,低速的薄壁大型軸承。原因:轉動體(ti) 撕裂音;軌道輪變形;
  

  12、咣咣聲

  
  特征:主要是圓柱滾子軸承因回轉速度變化而變化,聲音大時可聽到金屬音,補充潤滑油後,一時會(hui) 停止。原因:潤滑油過稠;徑向內(nei) 部間隙過大;潤滑油不足。
  

  13、鏘鏘聲

  
  特征:金屬間的咬合音,尖銳音。原因:滾子軸承的滾子與(yu) 擋邊咬傷(shang) ;內(nei) 部間隙過小;潤滑油不足。
  

  14、啪嚓啪嚓

  
  特征:不規則吱吱響。原因:配合部分的打滑;安裝麵的吱響。
  

  三、滾動軸承異響常見30種原因

  
  1、油脂有雜質;
  
  2、軸承被座孔夾扁,一般是座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直;
  
  3、軸承中混入砂粒或碳粒等雜質,起到研磨劑作用;
  
  4、潤滑不足導致油位太低,保存不當導致油或脂通過密封漏損;
  
  5、軸承的遊隙太小或太大,一般是生產(chan) 廠家的問題;
  
  6、軸承中混入水份,酸類或油漆等汙物,起到腐蝕作用;
  
  7、軸承座底麵的墊鐵不平,導致座孔變形甚至軸承座出現裂紋;
  
  8、軸承受到額外載荷,比如軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩(liang) 隻固定端軸承;
  
  9、軸承與(yu) 軸的配合太鬆,一般是軸的直徑偏小或緊定套未旋緊;
  
  10、軸肩太大所以碰到軸承的密封件並發生摩擦;
  
  11、軸承受熱變色並變形,一般是使用噴槍加熱拆卸軸承所造成;
  
  12、鋼球或滾子上有壓坑,一般是安裝時用錘子敲打軸承所造成;
  
  13、套圈滾道不合格,一般是生產(chan) 廠的問題。
  
  14、軸承滾道生鏽;
  
  15、軸承座孔直徑過大,實際配合太鬆(軸承溫度過高--外圈打滑);
  
  16、軸承有噪音,一般是有外振源幹擾;
  
  17、迷宮式密封圈的間隙太小就會(hui) 與(yu) 軸發生摩擦;
  
  18、軸的熱伸長過大,一般是軸承受到靜不定軸向附加負荷;
  
  19、軸承的遊隙太小,旋轉時過緊;
  
  20、座孔的直徑偏小會(hui) 造成軸承溫度過高;
  
  21、鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產(chan) 品有碰傷(shang) );
  
  22、保持架斷裂;
  
  23、軸承座孔內(nei) 有雜物,比如殘留有切屑,塵粒等;
  
  24、密封圈偏心,一般是碰到相鄰零件並發生摩擦;
  
  25、軸承有噪聲,一般是滾子的端麵或鋼球打滑造成的;
  
  26、座孔的擋肩太大(把軸承發的密封件碰得歪曲);
  
  27、鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承並發生摩擦);
  
  28、甩油圈的位置不合適(碰到法蘭(lan) 蓋並發生摩擦);
  
  29、軸太粗使實際配合過緊,會(hui) 造成軸承溫度過高或發生噪音;
  
  30、軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大);
  
  以上對滾動軸承異響原因做了詳細的講解,大家在碰到這種問題時要及時去判斷造成異響的原因到底是什麽(me) ,判斷得當才能采取合適的解決(jue) 措施消除異響,使軸承可以正常的工作