想要延長交叉滾子軸承的壽命,軸承遊隙很重要,而當遊隙太大時,軸承的壽命就會(hui) 明顯地降低。在軸承安裝過程中,內(nei) 環和軸頸的過盈、外環和外殼的過盈會(hui) 吞噬部分遊隙,從(cong) 而形成軸承的安裝間隙,在使用中軸承因發熱而提高了軸承的工作間隙。交叉滾子軸承遊隙不合適應如何調整?小編今天給代價(jia) 帶來了詳細的調整方法。
如圖所示。
軸承的內(nei) 環是由軸肩來定位的,外環是通過兩(liang) 邊的軸承壓帽來預緊的,軸承的軸向間隙是通過兩(liang) 邊的軸承壓帽來調節的。
實際應用中,由於(yu) 過盈裝配、帶負荷運行等因素對軸向遊隙的影響很小,因此,在安裝時,一般采用軸承初始間隙作為(wei) 基準。
具體(ti) 的調節方式(參見附圖):在減速機上,將軸裝配就位,兩(liang) 端的壓帽螺栓固定就位,並在軸心軸向上施加一定的壓力。
這個(ge) 軸向作用力的大小可以參考軸在運轉時受到的軸向作用力,用塞尺測量空隙1和空隙2,測量完畢後,再計算空隙1和空隙2之和,並與(yu) 支座實測的空隙進行比較,確保兩(liang) 者的差值在±40微米以內(nei) ,如果不能滿足要求,可以通過增加調節襯墊來調節,直至滿足要求。
軸承的徑向間隙是影響其正常工作的關(guan) 鍵因素,而 GB/T4604-2006中有關(guan) 於(yu) 徑向遊隙的規定,所以在實際使用中,隻要查一下表就知道了。
其具體(ti) 調節方式:為(wei) 方便測量,在調節之前,先將軸承兩(liang) 邊的壓蓋拆下,把軸承固定在支座上,蓋上蓋子,用扭矩扳手將四個(ge) 緊固螺栓均勻地擰緊,螺栓的預緊力可以參考家標準的有關(guan) 要求,固定好後,用塞尺進行測量,並與(yu) 查表中的標準值進行比較。
按 GB/T4604-2006,某一軸承的最大直徑是110微米,最小的是75微米。根據比較結果調節軸承的間隙,如果調節的數值小於(yu) 小,說明軸承的安裝間隙過小,應該增加間隙。可在承箱上、下接合麵上的螺釘孔上加銅以調節。若調節數值超過較大,表示軸承的安裝間隙太大。
調節方式示於(yu) 圖(軸向)軸承安裝示意圖。在軸承箱和軸承外環接合麵上安裝銅片,並注意放置銅片時不會(hui) 阻塞軸承的油孔。為(wei) 了使軸承的徑向間隙達到標準的調節,上述方法一般都要進行多次的調節。當間隙調節達到要求時,再進行安裝。
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