轉盤軸承屬於(yu) 大型軸承範疇，其自身的結構比較特殊，同時具有支承、旋轉、傳(chuan) 動、固定等多種功能。另外轉盤軸承能夠同時承受較大的軸向負荷、徑向負荷和傾(qing) 覆力矩等綜合載荷，目前在市場上比較常見且應用廣泛。很多操作人員對轉盤軸承怎麽(me) 安裝有疑問，接下來小編為(wei) 大家介紹一下詳細的安裝流程及注意事項。
　　

　　一、轉盤軸承安裝流程

　　1.做好安裝前的檢查工作
　　
　　打開轉盤軸承的包裝，檢查軸承的合格證和標牌，核對好軸承的型號；在一些極端情況下，軸承運輸不當可能會(hui) 造成一定損傷(shang) ，因此要排查軸承通體(ti) 是否存在外傷(shang) ，杜絕問題軸承裝配到設備上。
　　
　　2.清理安裝工作台麵
　　
　　軸承安裝工作台麵需保證平整，周圍無雜物，防止在安裝過程中損傷(shang) 軸承，或者異物進入軸承，影響軸承工作效能甚至損傷(shang) 工作設備。
　　
　　3.正確放置軸承的內(nei) 圍和外圍
　　
　　先將軸承外圍平放在工作台麵上，放入下板內(nei) 圍並設法使外圍滾道與(yu) 內(nei) 圍波道相對應。正確放置滾子和隔離塊。把經過選配的圓柱滾子和圓形隔離塊沿該道放好，在放置相鄰的圓柱滾時，其軸線相互垂直，兩(liang) 滾子之間由一個(ge) 隔離塊分開。
　　
　　4.塗抹專(zhuan) 用潤滑脂
　　
　　專(zhuan) 用潤滑脂應均勻地塗抹在滾道上，主要目的是填補滾子與(yu) 隔離塊的間隙。滾子與(yu) 隔離塊數量一般相等，並應使圓柱滾子與(yu) 隔離塊彼此相貼近，若滾子與(yu) 隔離塊在一處有間隙，可以將一個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 隔離塊的厚度進行調整，以彌補間隙。
　　
　　5.安裝配套螺栓
　　
　　將直徑方向上相對的兩(liang) 個(ge) 裝配螺栓擰1—2圈，同時轉動另外一個(ge) 整體(ti) 套圈，以防滾子被卡在不適當的位置。然後擰動相隔180的兩(liang) 個(ge) 對稱螺柱，以此類推，直到所有螺栓均擰到規定的扭力矩值為(wei) 止。注意操作時確保調整片不錯位，並采用測力扳手，以便使螺栓獲得規定的預緊扭矩。
　　
　　6.軸承空轉測試及設備試運行
　　
　　軸承組裝完畢後行空轉測試，以了解其阻力矩並適當調試；轉盤軸承怎麽(me) 安裝的問題了解清楚後，需要對設備進行試運行，若出現噪音、衝(chong) 擊、功率變大等情況，要立即停機進行排查和處理，直至正常運行。
　　

　　

　　二、轉盤軸承安裝的注意事項
　　
　　1.人員安裝：轉盤軸承安裝必須由有相關(guan) 資質的操作人員進行，同時安裝場所提供保護操作人員的環境和措施，大型、重型軸承裝配要借助吊裝設備進行操作。
　　
　　2.熟讀安裝或操作說明書(shu) ：軸承安裝操作人員需詳細了解安裝或操作說明書(shu) ，了解對應型號軸承是否存在特殊要求。
　　
　　3.安裝後定期維護和保養(yang) ：轉盤軸承安裝以後要按照說明書(shu) 規定的運轉小時數進行定期檢查，出現異物要及時清理，及時補充專(zhuan) 用潤滑油。
　　
　　以上就是轉盤軸承怎麽(me) 安裝的主要流程和注意事項，正確安裝以及後期的合理維護保養(yang) ，能夠更好地維持軸承性能，延長工作壽命