近年來，隨著科技水平的不斷提高，高精度、高轉速機床的應用越來越廣泛。也使得立車的加工精度不斷邁向新的高度。對提高立車的加工精度具有重要的意義(yi) 。本文先對交叉滾子軸承主軸結構和普通軸承主軸結構進行了分析，然後再著重介紹了交叉滾子軸承在立車主軸上的應用，我們(men) 一起來看看~

  一、交叉滾子軸承主軸結構和普通軸承主軸結構對比

  在立車主軸結構中，主軸軸承是工作台回轉的關(guan) 鍵部件，對確保其旋轉精度有著關(guan) 鍵的影響，傳(chuan) 統立車主軸結構，有兩(liang) 個(ge) 軸承支撐主軸。
  
  推力球軸承承受軸向載荷，圓柱滾子軸承主要承擔軸向載荷，這種結構的缺陷是：結構部件多，軸向尺寸大，調節環節複雜，整體(ti) 剛度下降。
  
  交叉滾子軸承包括兩(liang) 列互相垂直的軸承滾道和滾輪，滾子呈 O形排列，在滾道上方交替排列，因此，該軸承可同時承擔軸向、徑向、傾(qing) 覆及其它多種載荷，能夠有效地減小滾道在高速旋轉過程中的直線速度差異，避免滾子和滾道之間的相對滑動，減小滾子和滾道之間的摩擦力和發熱，使軸承的使用壽命得到延長。同時，該結構零件少，設計空間小，降低了工作台的重心高度和主軸結構的重量。調整環節少，主軸整體(ti) 結構剛性大大提高，使得工作台運行更加平穩。  

  二、交叉滾子軸承在立車主軸上的應用

  1、型號選定按照軸承外徑≥1/2工作台外徑選用原則，選擇合適尺寸的軸承。
  
  2、確定結構
  
  立車主軸結構由齒圈、壓板、交叉滾子軸承、軸承座組成。其中軸承座與(yu) 軸承內(nei) 環配合，齒圈與(yu) 軸承外環配合，軸承的內(nei) 外圈通過壓板和螺栓固定。需要注意的是軸承座與(yu) 交叉滾子軸承的配合應為(wei) 過盈配合這樣可以防止其在安裝或受載時出現較大的偏心。因為(wei) 齒圈承受的是循環載荷，所以其與(yu) 交叉滾子軸承的配合也應該為(wei) 過盈配合。在加工齒圈內(nei) 孔及軸承座軸的時候均要根據軸承檢測單上的實際內(nei) 外徑尺寸，以及推薦的配合量計算出軸承座軸徑和齒圈孔徑的加工範圍。同時根據推薦值確定各零件的形位公差，軸承安裝麵的表麵粗糙度需要與(yu) 軸承相匹配，齒圈內(nei) 孔及軸承座軸均需要磨削以達到規定粗糙度值。
  
  3、安裝前準備
  
  安裝前要確保結構件軸、孔邊緣不能有毛刺，雜質。配合麵必須清理幹淨。必要時與(yu) 軸承接觸的配合麵可以用油或者脂擦拭。軸承交貨時是分體(ti) 的，分為(wei) 軸承外環、下內(nei) 環、上內(nei) 環、滾柱及間隔片。根據安裝及承載的需要，軸承下內(nei) 環與(yu) 軸承座為(wei) 過盈配合，軸承外環與(yu) 齒圈也為(wei) 過盈配合。為(wei) 了方便安裝，可根據熱脹冷縮原理先將軸承下內(nei) 環加熱，待尺寸加大後安裝到軸承座上；同理，將齒圈加熱使之擴張，將軸承的外環安裝更加容易。小型軸承可在裝有油的金屬容器中加熱，需要注意的是，加熱時應用隔板或支架使軸承隔離容器底麵，以保證均勻加熱減少變形。

  
  4、主軸裝配
  
  軸承外環熱裝到齒圈上，通過壓板6固定。將齒圈連同固定好的軸承外環平穩的吊裝到軸承下內(nei) 環附近（此時軸承下內(nei) 環已經熱裝到軸承座上），調整好正確的安裝位置，然後將各圓錐滾柱十字交叉地安裝到滾道裏，再安裝塑料間隔片，使每個(ge) 滾子被間隔片分開，最後安裝軸承上內(nei) 環，調整調整墊4後，通過壓板2將軸承上內(nei) 圈固定到軸承座上。在安裝軸承時，可以根據具體(ti) 的需要對軸承做一定的預壓，以保證軸承的無間隙運轉和高旋轉精度。調整後將工作台安裝到齒圈上，此時裝配完成。
  
  5、主軸潤滑
  
  為(wei) 了保證軸承安全可靠的運轉，在軸承工作時為(wei) 盡量避免軸承中滾動體(ti) 和保持架之間金屬直接接觸，減少磨損，則必須對軸承進行潤滑。軸承的潤滑是通過兩(liang) 片內(nei) 環間的凹槽來實現，軸承內(nei) 環固定，外環旋轉。交叉滾子軸承的循環潤滑油可以與(yu) 驅動係統共用，其實如果隻是用於(yu) 軸承的潤滑，潤滑油的用量隻需要很少的量，但是在主軸的高速旋轉時，軸承溫度會(hui) 快速上升。這時會(hui) 需要大量的潤滑油，潤滑油的流動可以改善軸承的散熱條件，對軸承有冷卻降溫的作用，可保證在高溫條件下軸承的正常使用。
  
  交叉滾子軸承立車主軸上的應用非常成功，可以大大提高機床的各項精度，在高速旋轉時其各項幾何精度的提高尤為(wei) 明顯，隨著機加工藝水平的提高和裝配手段的日新月異，交叉滾子軸承在立車上的應用已經越來越廣泛。但是小編在此提醒您，不同尺寸的軸承尺寸有很大的差別，需要根據軸承的實際尺寸來決(jue) 定，想要了解更多的可來電谘詢我們(men) ，我們(men) 將竭誠為(wei) 您服務。